Достоинства УЗ контроля

Преобразователь обычно отделен от исследуемого объекта с помощью контактной жидкости (например, масла) или воды, так как при испытании погружения.

Тем не менее, когда ультразвуковой контроль проводится с помощью электромагнитного акустического преобразователя (EMAT), использование сопряжения не требуется.

Принцип ультразвукового контроля

Как показано на рисунке ниже (слева): зонд посылает звуковую волну в испытуемый материал. Есть два показания: одно из начального импульса зонда, а второе из-за эхосигнала задней стенки. Вы можете заказать и купить надежный ультразвуковой толщинометр positector 200 по самой выгодной и не дорогой цене, без переплат.

Как показано на рисунке ниже (справа): дефект создает третью индикацию и одновременно уменьшает амплитуду индикации задней стенки. Глубина дефекта определяется соотношением D / Ep

Принцип ультразвукового контроля

Существует два метода получения ультразвукового сигнала.

Они есть

Отражение и

Затухание.

Метод отражения

В режиме отражения (или импульсного эха) преобразователь выполняет как отправку, так и прием импульсных волн, когда «звук» отражается обратно на устройство. Отраженный ультразвук исходит от интерфейса, такого как задняя стенка обьекта или от несовершенства внутри него.

Диагностическая машина отображает эти результаты в форме сигнала с амплитудой, представляющей интенсивность отражения, и расстоянием, представляющим время прибытия отражения. Метод затухания

В режиме ослабления (или сквозной передачи) передатчик посылает ультразвук через одну поверхность, а отдельный приемник определяет количество, достигшее его на другой поверхности после прохождения через среду.

Несовершенство или другие условия в пространстве между передатчиком и приемником уменьшают количество передаваемого звука, таким образом обнаруживая их присутствие. Использование муфты повышает эффективность процесса за счет снижения потерь энергии ультразвуковых волн из-за разделения между поверхностями.

Преимущества ультразвукового контроля

Высокая проникающая способность, которая позволяет обнаруживать дефекты глубоко в детали.

Высокая чувствительность, позволяющая обнаруживать чрезвычайно мелкие недостатки.

Во многих случаях должна быть доступна только одна поверхность.

Большая точность, чем у других неразрушающих методов, при определении глубины внутренних дефектов и толщины деталей с параллельными поверхностями.

Некоторая возможность оценки размера, ориентации, формы и характера дефектов.

Некоторые возможности оценки структуры сплавов компонентов с различными акустическими свойствами

Не опасен для работы или для находящегося поблизости персонала и не оказывает влияния на оборудование и материалы поблизости.

Способный к портативному или высоко автоматизированному управлению.

Результаты немедленные. Следовательно, на месте решения могут быть приняты.