​Гарячекатана сталь

Гарячекатана сталь проти холоднокатаної сталі

Прокатка - це ключовий процес в металообробці, який може привести до поліпшення міцності і орієнтації зерна, необхідних для виконання різних технологій і застосувань. Основна процедура металопрокату включає пропускання металу через пару важких валків, які надають металу бажану форму і товщину, але звідти процес може бути адаптований в залежності від застосування металу. Вы можете заказать и купить гарячекатную сталь https://stalintex.ru/catalog/list-goryachekatanyj/ по самой выгодной и не дорогой цене, без накруток и переплат. Існує два основних типи сталевого прокату; гаряча прокатка і холодна прокатка. Як випливає з назви, різниця між ними залежить від температури прокату в момент прокатки. Гаряча прокатка металу, нагрітих до температури вище їх рекристалізації, в той час як холодна прокатка металу, температура яких нижче температур рекристалізації. Обидва ці методу призводять до абсолютно різних результатів. гарячекатана сталь

Гарячекатані смугові сталеві вироби і кран на складеТемпература рекристалізації стали становить 1700 градусів за Фаренгейтом. Таким чином, під час процесу гарячої прокатки температура повинна перевищувати цей рівень. При таких температурах набагато легше формувати і формувати сталь, тому найскладніші і громіздкі конструкції краще формуються при високих температурах. Сталь гарячої прокатки має свої переваги і недоліки.

Деякі з переваг цього процесу включають в себе:

Високий рівень виробництва.

Підходить для великого скорочення.

Виробництво широкого спектру форм, таких як квіти, заготовки, листи, плити, труби, прутки, структурні перетину та інші.

Деякі з основних недоліків:

Висока вартість обладнання.

Погана обробка і погана точність розмірів.

Підходить для виробництва великих секцій.

холоднокатаная сталь

Рулонні сталеві листи всередині металургійного заводу

Холодна прокатка виконується при кімнатній температурі, що означає, що сталь нижче температури рекристалізації. Так як сталь не буде настільки податлива, ця технологія може зажадати більш сильних фрез, але безперечно буде точнішою, оскільки сталь не змінить свою форму і орієнтацію при охолодженні. Приклади холоднокатаних сталевих виробів включають в себе; бари, смуги, стрижні і листи. Ці продукти зазвичай менше гарячекатаних.

Деякі переваги цього процесу включають в себе:

Високий рівень виробництва.

Хороша обробка і хороша розмірна точність.

Підходить для виробництва фольги, листів і листів.

Недоліки включають в себе:

Деформація обмежена невеликими скороченнями

Він обмежений лише кількома формами і їх варіаціями, такими як квадрат, коло і площину.

Висока вартість обладнання

Гарячекатаний прокат зазвичай дешевше виробляти, ніж холоднокатаний прокат. Це відбувається головним чином тому, що гарячекатана сталь є більш пластичної, тому вам не потрібні більш важкі ролики або більше виробничих циклів для формування продукту. Однак через те, що після завершення процесу його форма може змінитися, гарячекатана сталь може привести до додаткових витрат на зміну форми.