Производство металлорежущего инструмента

Производство металлорежущего инструмента

Отрасль металлургии в настоящее время активно развивается во многих странах мира. Россия является одним из лидеров по производству металлургического оборудования.

Среди мировых лидеров можно выделить наиболее известных. Среди них компания Botek, которая специализируется на производстве сверл и инструментов сверления на большую глубину. Компании Vardex и Carmex осуществляют производство одних из лучших резцов и металлорежущего оборудования в целом. Основой их деятельности является изготовление резьбонарезных аппаратов. Лучшие шлифовальные инструменты производит компания Shaviv, а лидером в сфере изготовления тисков, магнитных плит является Vertex.

По праву лучшим производителем токарного инструмента можно назвать Comadex B.V. Эта компания изготовляет современное оборудование, отличающееся высокими эксплуатационными характеристиками и позволяющее выполнять не только токарные работы, но и работать с резьбой и отверстиями различного диаметра.

Металлорежущие инструменты на выставке

Ознакомиться с мировыми новинками в сфере металлургии можно будет в Москве на ежегодной международной выставке, посвященной металлургии и металлургическому оборудованию. На экспозиции данной выставки будут представлены все инновационные технологии, а также новейшее оборудование различных типов. Выставка пройдет в ЦВК «Экспоцентр» в мае следующего года. Такие мероприятия позволяют узнать о развитии отрасли в других странах, что положительно скажется и на развитии металлургии в России. Кроме того, они позволяют завести новые знакомства, найти партнеров по бизнесу или клиентов. Выставка проходит ежегодно.

Металлорежущий инструмент необходим при обработке металлов методом резания. Слои материала по порядку отделяются и переходят в отходы — стружку. Таким образом, в конце будем иметь полуфабрикат или изделие, каким оно было задумано. Металлорежущий инструмент должен отвечать основным запросам:

эксплуатироваться с надлежащей отдачей;

выполнять работу с гарантией заданных допусков.

Ко всему, он обязан:

не терять рабочего состояния после не одноразовых переточек. Время в минутах на протяжении которого он будет эксплуатироваться от одной переточки до другой, определяет стойкость инструмента;

безопасно закрепляться в самый короткий промежуток времени.